Väčšina chladičov obsahuje vápnik, horčík a kyslé uhličitany vďaka chladiacej vode. Keď chladiaca voda preteká cez kovový povrch, dochádza k tvorbe uhličitanu. Okrem toho, kyslík rozpustený v chladiacej vode môže tiež spôsobiť koróziu kovu za vzniku hrdze. Účinok prenosu tepla je znížený v dôsledku tvorby hrdze. V závažných prípadoch je potrebné chladiacu vodu nastriekať mimo plášťa. Keď je vodný kameň silný, potrubie sa zablokuje a stratí sa efekt výmeny tepla. Údaje z výskumu ukazujú, že usadeniny vodného kameňa majú veľký vplyv na straty prenosom tepla. S nárastom sedimentu sa zvýšia náklady na energiu, čím sa ušetrí energia, predĺži sa životnosť zariadenia a ušetrí sa čas a náklady na výrobu.

Tradičné spôsoby čistenia, ako sú mechanické metódy (škrabanie, kefovanie), vysokotlaková voda, chemické čistenie (morenie) a pod., majú pri čistení zariadení veľa problémov: nie je možné úplne odstrániť usadeniny, ako je vodný kameň, a kyslá korózia spôsobuje koróziu zariadenia. Zvyšková kyselina spôsobuje sekundárnu koróziu alebo koróziu vodného kameňa na materiáli, čo nakoniec vedie k výmene zariadenia. Okrem toho je čistiaca odpadová kvapalina toxická a vyžaduje veľké množstvo finančných prostriedkov na čistenie odpadových vôd.

Čistenie kondenzátora čistiacim prostriedkom je efektívne, ekologické, bezpečné a nekorozívne. Má nielen dobrý čistiaci účinok, ale tiež nedochádza k korózii zariadenia, čo môže zabezpečiť dlhodobé používanie kondenzátora. Čistiaci prostriedok (špeciálny prídavok zmáčadla a penetračného prostriedku dokáže účinne odstrániť najodolnejší vodný kameň (uhličitan vápenatý), hrdzu, mastnotu, hlien a iné usadeniny vznikajúce vo vodnom zariadení bez toho, aby spôsobil poškodenie ľudského tela. Nespôsobí koróziu, pitting, oxidácia a iné škodlivé reakcie na oceľ, meď, nikel, titán, gumu, plasty, vlákna, sklo, keramiku atď., ktoré môžu výrazne predĺžiť životnosť zariadenia.